國富特公司的鎢鋼產品,在新能源汽車零部件加工領域展現出強勁適配能力,有效保障生產穩定性,成為眾多零部件企業的重要材料選擇。作為深耕金屬材料領域的企業,國富特的鎢鋼憑借出色性能,逐步在新能源汽車制造產業鏈中占據重要位置。
新能源汽車零部件加工中,電機軸、電池連接片等部件的生產,對加工工具的耐磨性和抗沖擊性要求較高。國富特的 YT15鎢鋼刀具,在某新能源車企電機軸切削工序中表現亮眼。該刀具加工 40Cr 材質電機軸時,連續切削 800 件后,刃口磨損量只 0.08mm,仍能保持穩定切削精度,而普通刀具加工 500 件就需更換。這種鎢鋼刀具的長壽命特性,減少了刀具更換頻率,避免了因換刀導致的生產線停機,讓日均產量提升 15%。
在電池連接片沖壓加工中,國富特鎢鋼制作的模具同樣表現出色。某電池零部件廠使用該鎢鋼模具沖壓 1.2mm 厚的銅合金連接片,連續沖壓 1.2 萬次后,模具型腔無明顯變形,沖壓件的尺寸公差始終控制在 ±0.02mm 范圍內。這得益于國富特鎢鋼良好的韌性和尺寸穩定性,能在高頻次沖壓作業中保持形態穩定,減少因模具變形導致的廢品產生。
隨著新能源汽車行業產能持續擴張,企業對加工效率和成本控制的需求愈發迫切。國富特鎢鋼不只性能可靠,在成本方面也具備優勢。以 YT15鎢鋼為例,其每公斤價格約 280 元,雖高于普通高速鋼,但綜合刀具壽命和生產效率計算,單件零部件的加工成本反而降低 12%。官網清晰展示了不同型號鎢鋼在新能源零部件加工中的應用數據,企業可直觀了解適配方案。
未來,國富特將針對新能源汽車零部件加工的新需求,持續優化鎢鋼配方與生產工藝,開發更適配輕薄化、大強度零部件加工的產品,進一步助力新能源汽車制造行業降本增效,推動產業鏈高質量發展。